Projektseminar BLOWMASTER

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TU Ilmenau: Seminário sobre o projeto BLOWMASTER
Como o plástico granulado pode ser transformado em filme plástico
Cinco estudantes de engenharia mecânica, que estão fazendo mestrado na Universidade Técnica de Ilmenau (Technischen Universität Ilmenau), estão criando e construindo um sistema de extrusão de filme soprado na versão modelo em escala reduzida. Mesmo assim, este sistema possui as mesmas características e especificações de uma máquina original.
Os sistemas criados na área da tecnologia em plásticos, ao contrário das máquinas industriais, necessitam de um espaço muito menor para instalação (2 m x 2,5 m x 1 m). Mesmo assim, eles oferecem uma vasta gama de possibilidades de fabricação de filmes plásticos.
Construção
O sistema é composto por diversos componentes específicos adaptados às suas respectivas funções. No início temos a extrusora que serve para o derretimento do plástico granulado alimentado. Com uma pressão de até 500 bar, o plástico derretido é transportado para a ferramenta de extrusão. Nesta ferramenta, que por sua vez é chamada também de cabeça de sopro, a massa homogênea de plástico derretido é pressionada através de um orifício variável. Para garantir a uniformidade do filme, a cabeça de sopro apresenta um movimento rotativo.
Acoplada à ferramenta encontra-se a torre de filme. Ela é composta por uma área livre destinada ao resfriamento do tubo de filme, pelo cesto de calibragem, pela bandeja plana e pela prensagem.
Blasfolienextrusionsanlage
Projektseminar BLOWMASTER der TU Ilmenau
O resfriamento é efetuado através da convecção provocada por meio de sopragem radial. A circulação de ar cria uma pressão negativa que faz com que o tubo de filme seja esticado e então "soprado".
O cesto de calibragem é responsável pelo posicionamento central do tubo na torre de filme e serve simultaneamente para a definição do diâmetro do tubo.
A bandeja plana faz com que o tubo de filme seja dobrado em um certo ângulo, podendo ser definido previamente, sem que haja enrugamento no filme.
A prensa dobra o filme entre dois cilindros na pressão definida. Estes cilindros fazem com que o filme seja removido com velocidade regulável.
Blasfolienextrusionsanlage im Modellmaßstab
Após a prensagem, vários roletes contribuem para o alinhamento do filme antes que ele seja enrolado em uma bobina. Neste sistema de roletes está integrada uma medição de espessura do filme.
Projekt BLOWMASTER
Vantagens
Graças às possibilidades de ajuste variáveis, o sistema de extrusão de filme soprado da área de tecnologia em plásticos propicia a fabricação de filmes com uma grande variedade de tamanhos e tipos de plástico.
A construção modular permite que o sistema seja montado e desmontado rapidamente. A construção levou em consideração as restrições de peso total e dimensões dos pequenos dispositivos de transporte mais usuais da atualidade, de modo a não ultrapassá-las.
Além disso, foram observadas as determinações de segurança em vigor, para permitir que qualquer pessoa possa utilizar o sistema após uma breve instrução.
Em virtude destas configurações, o sistema de extrusão de filme soprado da TU Ilmenau não fica atrás dos grandes sistemas industriais. Além disso, o sistema é ideal tanto para os fins de pesquisa e ensino como para ser utilizado em feiras, pois possui um grande caráter representativo.
A norelem parabeniza pelo êxito do Projeto BLOWMASTER.
Participação da norelem no projeto:

» Grampos rápidos 05550-1421122

» Botões 06237-08014

» Parafusos de cabeça chata 07530-06

» Anel expansivo 23354-1528

» Anel expansivo 23354-2240

» Mancal reto 24078-020

» Mola de pressão a gás 26200-0615120X100

» Olhais de articulação 27618-0508116

» Tubos redondos 29050

» Articulações 31152-0712

» Articulação de aperto cruzado 31154-1208

» Medidor 32540-012

Além disso, foram utilizados parafusos de cabeça cilíndrica, porcas sextavadas, anéis de segurança, chavetas paralelas e arruelas em diversas versões.
Team des Projektseminars BLOWMASTER der TU Ilmenau
A equipe
da esquerda para a direita: Erik Gerhardt, Hans-Martin Zschoche (atrás), Prof. Dr. em Engenharia. Michael Koch, Florian Jünger, Rico Grinke, Christian Simon (atrás), Matthias Düngen (orientador)
Pesquisa
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